Pocket Option — это популярная платформа для торговли бинарными опционами, которая предоставляет пользователям удобные услов...
Специфичность ресурсоэкономного пути развития производства на основе его технического перевооружения состоит в том, что это стратегическое направление является не временным явлением, а одной из важных форм интенсификации всего процесса воспроизводства. Она наряду с новым строительством призвана увеличивать объемы производства, совершенствовать его структуру и размещение. Преимущественное направление капитальных вложений на реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий позволит в перспективе существенно уменьшить долю затрат на строительно-монтажные работы и снизить себестоимость продукции. Примером такого подхода является попытка решения проблемы внедрения в Казахстане ресурсоэкономной техники (технологии) производства по утилизации вторичных черных металлов на проектируемых мини-заводах. Для повышения эффективности переработки лома современное ломоперерабатывающее оборудование должно за 1—1,5 года окупаться, в последующие 4-5 лет давать определенную прибыль народному хозяйству и по истечении 5-7 лет заменяться новым, более эффективным. Содержание ныне в народном хозяйстве республики устаревшего и изношенного оборудования увеличивает затраты на его ремонт, приводит к сверхплановым простоям, снижает эффективность производства. Вследствие недостатка технических средств часть лома сейчас отправляется потребителям в неподготовленном виде, что приводит к значительным транспортным расходам (5,71 руб/т против 2,49 в среднем по бывш. СССР и 0,93 - по Донецко-Приднепровскому району). Необходимы срочно деньги а нигде не дают, тогда посмотрите кредит под залог имущества в Запорожье здесь.
Техническое развитие ломоперерабатывающей промышленности неразрывно связано с изменением структуры выплавки стали по способам производства. К 2000 г. большая часть стали будет производиться в кислородных конвертерах и электропечах. При этом насыпную плотность металлолома в загрузочных емкостях (мульдах, лотках, корзинах) планируется довести для мартеновских печей и кислородных конвертеров — до 1,8 т/м3, для электропечей - до 2 т/м3 (против 0,7-1,3 м3 в настоящее время). Большие требования по чистоте (от неметаллических примесей и цветных металлов) предъявляются к лому для электросталеплавильного производства.