Для планирования мы используем стандартные приемы MRP II, и они, как правило, вполне адекватны нашим потребностям. Относительно объемов выпускаемой продукции наш завод довольно крупный, а операторы в каждой ячейке имеют массу оборудования для изготовления/сборки продукта. Работа в цехах поставлена эффективно: производительность труда растет благодаря широкой специализации рабочих, однако эффективность использования завода и оборудования...

Подводя итоги, скажем, что грамотно разработанные системы бережливого производства (как межзаводские, так и охватывающие всю цепочку поставок целиком) являются «золотым стандартом» для более-менее прогнозируемых логистических цепочек с большой пропускной способностью, то есть цепочек поточного типа с контролируемым спросом и качеством продукции. Как показано далее, эти цепочки могут успешно охватывать самые разные сроки выполнения заказа...

В рамках данного подхода не приходится планировать много, однако делать это нужно очень тщательно. Приняв решение о темпах производства в заранее установленных рамках, мы тем самым исключили множество нововведений, для которых в других подходах потребовалось бы планирование. Однако благодаря такой операционной философии мы перенесли тяжесть решения некоторых самых сложных проблем на другие инстанции предприятия. К примеру, на отдел продаж....

Система бережливого производства оказала наибольшее воздействие там, где имелось достаточное количество перемещений продукции для планирования производства на основе регулярного потока, — в условиях MTS, СТО и АТО. Но опять же, если есть возможность сдвинуть производство влево, то поток товаров станет более четким или же цеха по изготовлению на заказ могут превратиться в цеха поточного производства. Система бережливого производства может...